115kV-Kabel: Extra-Hochspannungskabel (EHV)

Moderne elektrische Systeme erfordern Kabel, die große Energiemengen mit maximaler Sicherheit und Effizienz transportieren können.. Zu den am häufigsten verwendeten Lösungen für städtische Übertragungsnetze, Umspannwerke und Industrieparks ist die 115kV Kabel, gilt als wesentlicher Bestandteil innerhalb der Systeme von Extra hohe Spannung (EHV, Extra hohe Spannung).

Dank der Entwicklung von Isoliermaterialien wie XLPE (Vernetztes Polyethylen) und der EPR (Propylenethylenkautschuk), Die Kabel von 115 kV bieten eine lange Lebensdauer, geringe elektrische Verluste und hervorragende Leistung unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. Außerdem, ermöglichen den Austausch von Freileitungen in städtischen Gebieten, in denen der Platz begrenzt ist oder ein größerer Umweltschutz erforderlich ist.

Was ist ein 115 kV-Kabel?

Ein Kabel 115 kV ist ein Stromkabel zur Übertragung elektrischer Energie mit einer Nennspannung von 69/115 (123) kV, abhängig vom verwendeten Standard. Es gehört zur Kategorie der Kabel Extra hohe Spannung (EHV) und dient der Anbindung von Umspannwerken, Kraftwerke, Windparks, Solaranlagen und industrielle Großverbraucher.

Im Vergleich zu Mittelspannungskabeln, Ein EHV-Kabel verfügt über ein viel ausgefeilteres Design, das eine gleichmäßige Verteilung des elektrischen Feldes und eine hervorragende Spannungsfestigkeit über Jahrzehnte hinweg gewährleistet..

Die Herstellung folgt normalerweise internationalen Standards wie z:

• IEC 60840
• IEC 62067
• ICEA S-108-720
• AEIC CS9
• IEEE 404
• IEC 60228

Diese Normen legen die Designanforderungen fest, Herstellung, Prüfung und Installation, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Aufbau eines Kabels 115 kV

Allerdings gibt es je nach Projekt unterschiedliche Konfigurationen, Die typische Struktur besteht aus mehreren Schichten, die bestimmte Funktionen erfüllen sollen.

Dirigent

Der Leiter besteht üblicherweise aus Kupfer oder Aluminium.

Kupfer sorgt für eine höhere elektrische Leitfähigkeit und ermöglicht die Reduzierung des Leiterdurchmessers, während Aluminium eine leichtere und wirtschaftlichere Lösung für lange Strecken bietet.

Typische Abschnitte sind::

Leiter werden häufig verdichtet, um Verluste zu reduzieren und die Flexibilität bei der Installation zu verbessern.

Treiber-Halbleiterbildschirm

Diese Schicht beseitigt die Konzentrationspunkte des elektrischen Feldes um den Leiter herum.

Seine vollkommen glatte Oberfläche verhindert Teilentladungen, die mit der Zeit die Isolierung beschädigen könnten.

XLPE-Isolierung

XLPE-Isolierung stellt derzeit die dominierende Technologie bei Höchstspannungskabeln dar.

Zu seinen Hauptvorteilen gehören:

• Hoher dielektrischer Widerstand.
• Niedrige Dielektrizitätskonstante.
• Hervorragende thermische Leistung.
• Dauerbetriebstemperatur bis 90°C.
• 130°C vorübergehende Überlastung.
• Kurzschluss bis 250°C.

Dank des Vernetzungsprozesses, XLPE behält über Jahrzehnte hinweg hervorragende mechanische Eigenschaften.

Äußerer Halbleiterschirm

Wird über der Isolierung installiert, um eine gleichmäßige Verteilung des elektrischen Feldes zu gewährleisten.

Es erleichtert auch die Verbindung mit dem Metallschirm.

Metallbildschirm

Es besteht normalerweise aus Kupferdrähten oder einem Kupferblech.

Seine Funktion besteht darin:

• Fehlerströme leiten;
• elektromagnetische Störungen reduzieren;
• Schützen Sie die Isolierung vor Überspannungen.

Feuchtigkeitsbarriere

Bei vielen Projekten ist ein Schutz gegen eindringendes Wasser erforderlich.

Dafür können sie verwendet werden:

• wasserabweisendes Klebeband;
• polvo superabsorbente;
• Barriere aus laminiertem Aluminium;
• Bleimantel für spezielle Anwendungen.

Äußere Abdeckung

Die Abdeckung schützt das Kabel vor:

• Luftfeuchtigkeit;
• Chemikalien;
• Abrieb;
• UV-Strahlung;
• impactos mecánicos.

Die am häufigsten verwendeten Materialien sind:

• SPORT
• HDPE
• PVC
• LSZH (Halogen mit niedrigem Rauch Null)

Wichtigste technische Merkmale

Die Kabel von 115 kV zeichnen sich durch die Kombination hoher Übertragungskapazität mit hervorragender Zuverlässigkeit aus.

Typische Merkmale:

• Nennspannung: 69/115 (123) kV
• Frequenz: 50/60 Hz
• Kontinuierliche Temperatur: 90°C
• Kurzschlusstemperatur: 250°C
• XLPE-Isolierung
• Kupfermetallschirm
• Lebensdauer größer als 40 Jahre
• Sehr geringe Teilentladung
• Hohe Alterungsbeständigkeit

Kabelanwendungen 115 kV

Diese Kabel spielen in modernen Übertragungsnetzen eine grundlegende Rolle..

Umspannwerke

Sie verbinden Leistungstransformatoren mit GIS-Geräten und Verteilungssystemen.

Seine hohe Zuverlässigkeit reduziert das Risiko von Unterbrechungen deutlich.

Städtische Netzwerke

Viele Städte ersetzen Freileitungen durch Erdkabel. 115 kV für:

• die Ästhetik verbessern;
• die Sicherheit erhöhen;
• den Wartungsaufwand reduzieren;
• Minimierung der Umweltbelastung.

Kraftwerke

Generatoren für Wärmekraftwerke, Wasserkraftwerke und Kernkraftwerke nutzen EHV-Kabel, um Energie zu den wichtigsten Umspannwerken zu transportieren.

Erneuerbare Energie

Wind- und Solarparks mit großer Kapazität benötigen Hochspannungskabel, um die Anlagen an das nationale Stromnetz anzuschließen..

Der weltweite Ausbau der erneuerbaren Energien hat den Bedarf an Stromkabeln deutlich erhöht. 115 kV.

Große Industrien

Branchen wie:

• Bergbau;
• Stahl;
• Petrochemie;
• Raffinerien;
• Zementherstellung;

erfordern eine stabile Stromversorgung über EHV-Kabel.

Vorteile von XLPE-Kabeln 115 kV

Technologische Fortschritte haben es XLPE-Kabeln ermöglicht, nach und nach alte, mit imprägniertem Papier isolierte Kabel zu ersetzen..

Zu seinen Vorteilen gehören:

Weniger Wartung

XLPE benötigt kein Isolieröl, Vereinfachung der Bedienung und Reduzierung der Wartungskosten.

Höhere Stromkapazität

Durch sein besseres thermisches Verhalten kann es mehr Leistung transportieren.

Größere Haltbarkeitsleben

Bei ordnungsgemäßer Installation, lässt sich leicht überwinden 40 Betriebsjahre.

Flexible Installation

Das Kabel unterstützt relativ kleine Biegeradien, erleichtert die Installation in Galerien und Tunneln.

Hervorragende Umweltleistung

Es tritt kein Öl aus und das Risiko einer Bodenverunreinigung wird verringert.

Installation von Kabeln 115 kV

Die richtige Installation ist ebenso wichtig wie die Qualität des Kabels selbst.

Vor der Installation ist eine Überprüfung erforderlich:

• minimaler Krümmungsradius;
• maximale Zugspannung;
• Raumtemperatur;
• Bodenverhältnisse;
• Erdungssystem.

Beim Verlegen werden spezielle Geräte eingesetzt, um die Zugspannung zu kontrollieren und mechanische Schäden zu vermeiden..

Anschließend werden elektrische Tests durchgeführt, um zu bestätigen, dass das System den Projektspezifikationen entspricht..

Tests durchgeführt

Bevor Sie das Werk verlassen, Jedes Kabel durchläuft strenge Tests.

Zu den wichtigsten gehören:

• angewandter Stresstest;
• Teilweise Download -Test;
• elektrische Widerstandsmessung;
• Dimensionsüberprüfung;
• Isolationstest;
• Cover-Test;
• Alterungstest;
• mechanische Tests;
• Schlagversuche;
• vollständige Sichtprüfung.

Auch Typprüfungen und Stückprüfungen nach IEC können in EHV-Projekten durchgeführt werden. 60840 o IEC 62067.

Kabelzubehör 115 kV

Die Leistung des Systems hängt auch von der Qualität seines Zubehörs ab.

Zu den wichtigsten gehören:

• äußere Anschlüsse;
• GIS-Terminals;
• Transformatorklemmen;
• gerade verbindungen;
• Übergangsspleiße;
• Erdungskästen;
• Bildschirmlinks;
• Überwachungssysteme.

Alle müssen mit der Nennspannung des Systems kompatibel sein.

Faktoren für die Auswahl eines Kabels 115 kV

Die Wahl des richtigen Kabels hängt von vielen technischen Faktoren ab..

Unter ihnen stechen hervor:

• erforderliche Stromkapazität;
• Schaltungslänge;
• Bodentemperatur;
• Wärmewiderstand des Bodens;
• Installationsmethode;
• Leitermaterial;
• Kurzschlussniveau;
• Umweltbedingungen;
• mechanische Schutzanforderungen.

Eine detaillierte Studie garantiert einen effizienten Betrieb über die gesamte Lebensdauer des Systems.

Warum einen spezialisierten Hersteller wählen??

Höchstspannungsprojekte erfordern ein hohes Maß an Technik und Qualitätskontrolle.

Ein erfahrener Hersteller bietet:

• zertifizierte Rohstoffe;
• automatisierte Produktionsprozesse;
• komplette Prüflabore;
• Einhaltung internationaler Standards;
• Technische Unterstützung während des Entwurfs;
• Unterstützung bei der Installation;
• Komplette Dokumentation für internationale Projekte.

Die Erfahrung des Herstellers ist entscheidend, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit elektrischer Netze zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welchen Unterschied gibt es zwischen a Kabel 69 kV y uno de 115 kV?

Das Kabel 115 kV unterstützt ein höheres Isolationsniveau und ist für die Übertragung größerer Energiemengen in Höchstspannungsnetzen ausgelegt.

Welches leitfähige Material ist besser??

Kupfer bietet eine höhere Leitfähigkeit, während Aluminium Gewicht und Projektkosten reduziert. Die Auswahl richtet sich nach den technischen und wirtschaftlichen Anforderungen.

Wie lange hält ein Kabel? 115 kV?

Bei korrekter Installation und Wartung, Die Nutzungsdauer kann überschritten werden 40 Jahre.

Kann es unterirdisch installiert werden??

Ja. Tatsächlich, Die meisten städtischen Projekte nutzen Erdkabel. 115 kV aufgrund seiner Sicherheit, Zuverlässigkeit und weniger visuelle Wirkung.

Welche Isolierung wird am häufigsten verwendet??

Im Moment, XLPE ist aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leistung die bevorzugte Option, thermische Beständigkeit und lange Lebensdauer.