Filo di acciaio rivestito in alluminio Alumoweld(Cavo ACS）
Cos'è Alumoweld？
Alumoweld è un cavo d'acciaio rivestito in alluminio che ha un'ampia gamma di applicazioni nella trasmissione di potenza e nelle comunicazioni. Nello specifico, Viene spesso utilizzato come filo di terra per le linee di trasmissione elettrica, poiché offre le proprietà elettriche e meccaniche necessarie.
Il cavo rivestito in alluminio combina la conduttività elettrica dell'alluminio con la resistenza dell'acciaio, rendendolo un materiale ideale per la trasmissione di energia. Lo strato di alluminio ha una buona conduttività elettrica ed è in grado di trasmettere efficacemente la corrente, mentre l'anima in acciaio fornisce la resistenza e la rigidità necessarie per garantire che il filo mantenga le sue prestazioni stabili in varie condizioni ambientali.
Alumoweld è utilizzato come materiale di messa a terra nei progetti internazionali di trasmissione di potenza, come linee da 400 kV, 220kV e 60kV. Questi cavi non solo soddisfano i requisiti elettrici del progetto di trasmissione, Hanno anche una resistenza meccanica sufficiente per resistere alle forze naturali come la pressione del vento e i carichi di ghiaccio..
Oltretutto, I trefoli Alumoweld vengono spesso utilizzati insieme all'OPGW (cavo di terra aereo composito in fibra ottica) per la trasmissione di comunicazioni ed energia, con fibra ottica all'interno dell'OPGW che trasmette segnali di comunicazione e fili di acciaio rivestiti in alluminio all'esterno che forniscono protezione e supporto.
Composizione e struttura di Alumoweld
Alumoweld è costituito da due materiali principali: un'anima in acciaio e uno strato di alluminio. L'anima in acciaio fornisce la resistenza meccanica necessaria affinché il filo possa sopportare tensioni elevate e forze esterne, mentre lo strato di alluminio offre un'eccellente conduttività e resistenza alla corrosione.
Nucleo in acciaio: Il nucleo di Alumoweld è realizzato in acciaio ad alta resistenza. Questa anima in acciaio è fondamentale per la resistenza del filo, poiché gli consente di sopportare carichi pesanti e di resistere alla rottura sotto sforzo. L'acciaio ad alta resistenza utilizzato in Alumoweld è generalmente prodotto per resistere a sollecitazioni meccaniche significative, che è essenziale per le applicazioni dove sono richieste grandi luci o alta tensione.
rivestimento in alluminio: Intorno all'anima in acciaio c'è uno strato di alluminio. Questo rivestimento in alluminio ha diversi scopi. Prima di tutto, fornisce al cavo una buona conduttività elettrica, essenziale per il suo ruolo nella trasmissione di energia e nelle telecomunicazioni. Al secondo posto, l’alluminio funge da barriera protettiva contro la corrosione, soprattutto in ambienti difficili come le zone costiere o le regioni con alti livelli di inquinamento.
Il processo di creazione di Alumoweld prevede un'unione metallurgica, in cui l'alluminio si lega al nucleo di acciaio a livello molecolare. Questo processo garantisce che il rivestimento in alluminio aderisca saldamente all'acciaio, fornendo uno strato uniforme di protezione e conduttività su tutta la lunghezza del cavo.
Cavo Alumoweld ASTM B416
Numero di codice | Zona | Numero di cavi | Diametri | Peso | Resistenza nominale | Resistenza CC | |
mm2 | cavo | conduttore | kg/km | kn | Ohm/km | ||
3/5 Awg. | 50,32 | 3 | 4,62 | 9,96 | 334,1 | 54,42 | 1.699 |
3/6 Awg. | 39 ,00 | 3 | 4,11 | 8,87 | 265,0 | 45,74 | 2.142 |
3/7 Awg. | 31,65 | 3 | 3,67 | 7,90 | 210,1 | 38,36 | 2.701 |
3/8 Awg. | 25,10 | 3 | 3,26 | 7,03 | 166,7 | 32,06 | 3.406 |
3/9 Awg. | 19,90 | 3 | 2,91 | 6,26 | 132,2 | 25,43 | 4.294 |
3/10 Awg. | 15,78 | 3 | 2,59 | 5,58 | 104,8 | 20,16 | 5.415 |
7/5 Awg. | 117,40 | 7 | 4,62 | 13,90 | 781,1 | 120,27 | 0,7426 |
7/6 Awg. | 93,10 | 7 | 4,11 | 12,40 | 619,5 | 101,14 | 0,9198 |
7/7 Awg. | 73,87 | 7 | 3,67 | 11,00 | 491,1 | 84,81 | 1.16 |
7/8 Awg. | 58,56 | 7 | 3,26 | 9,78 | 389,6 | 70,88 | 1.463 |
7/9 Awg. | 46,44 | 7 | 2,91 | 8,71 | 308,9 | 56,20 | 1.844 |
7/10 Awg. | 36,83 | 7 | 2,59 | 7,76 | 245,1 | 44,58 | 2.325 |
7/11 Awg. | 29,21 | 7 | 2,30 | 6,91 | 194,4 | 35,35 | 2.932 |
7/12 Awg. | 23,16 | 7 | 2,05 | 6,16 | 154,2 | 28,03 | 3.697 |
19/5 Awg. | 318,70 | 19 | 4,62 | 23,10 | 2129,0 | 326,39 | 0,2698 |
19/6 Awg. | 252,70 | 19 | 4,11 | 20,60 | 1688,0 | 274,55 | 0,3402 |
19/7 Awg. | 200,40 | 19 | 3,67 | 18,30 | 1339,0 | 230,18 | 0,4290 |
19/8 Awg. | 158,90 | 19 | 3,26 | 16,30 | 1062,0 | 192,41 | 0,5409 |
19/9 Awg. | 126,10 | 19 | 2,91 | 14,50 | 842,0 | 152,58 | 0,6821 |
19/10 Awg. | 99,96 | 19 | 2,59 | 12,90 | 667,7 | 121,00 | 0,8601 |
37/5 Awg. | 620,60 | 37 | 4,62 | 32,30 | 4170,0 | 635,43 | 0,1394 |
37/6 Awg. | 492,20 | 37 | 4,11 | 28,80 | 3307,0 | 534,85 | 0,1757 |
37/7 Awg. | 390,30 | 37 | 3,67 | 25,70 | 2623,0 | 448,09 | 0,2216 |
37/8 Awg. | 309,50 | 37 | 3,26 | 22,90 | 2080,0 | 374,67 | 0,2794 |
37/9 Awg. | 245,50 | 37 | 2,91 | 20,30 | 1649,0 | 279,11 | 0,3523 |
37/10 Awg. | 194,70 | 37 | 2,59 | 17,90 | 1308,0 | 235,61 | 0,4443 |
Cavo Alumoweld ASTM B 415-02
Diametro nominale, pollici/mm | Misurare AWG | 20.3% | 27% | 30% | 40% | |||||
psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | |||
0.2043 | 5.19 | 4 | 155 000 | 1070 | 125 000 | 862 | 102 000 | 703 | 80 000 | 552 |
0.1880 | 4.78 | 160 000 | 1100 | 129 000 | 889 | 106 000 | 731 | 84 000 | 579 | |
0.1819 | 4.62 | 5 | 165 000 | 1140 | 133 000 | 917 | 110 000 | 758 | 88 000 | 607 |
0.1729 | 4.39 | 170 000 | 1170 | 137 000 | 945 | 114 000 | 786 | 92 000 | 634 | |
0.1620 | 4.11 | 6 | 175 000 | 1210 | 141 000 | 972 | 114 000 | 786 | 96 000 | 662 |
0.1549 | 3.93 | 180 000 | 1240 | 145 000 | 1000 | 118 000 | 814 | 96 000 | 662 | |
0.1443 | 3.67 | 7 | 185 000 | 1280 | 150 000 | 1034 | 122 000 | 841 | 98 000 | 676 |
0.1369 | 3.48 | 190 000 | 1310 | 154 000 | 1062 | 126 000 | 869 | 98 000 | 676 | |
0.1285 | 3.26 | 8 | 195 000 | 1340 | 156 000 | 1076 | 128 000 | 883 | 99 500 | 686 |
0.1144 | 3.91 | 9 | 195 000 | 1340 | 156 000 | 1076 | 128 000 | 883 | 99 500 | 686 |
0.1019 | 2.59 | 10 | 195 000 | 1340 | 156 000 | 1076 | 128 000 | 883 | 99 500 | 686 |
0.0907 | 2.30 | 11 | 195 000 | 1340 | 156 000 | 1076 | 128 000 | 883 | 99 500 | 686 |
0.0808 | 2.05 | 12 | 195 000 | 1340 | 156 000 | 1076 | 128 000 | 883 | 99 500 | 686 |
Cavo Alumoweld ASTM B 502-02
Diametro nominale In.(mm) | Sforzo per 1 % estensione minima. psi(MPa) | Resistenza massima alla trazione min. psi (MPa) | Allungamento minimo. %,10 In. (250 mm) |
0.0770 A 0.1289 (1.956 A 3.274).,incl 0.1290 A 0.1396 (3.275 A 3.477).,incl 0.1370 A 0.1443 (3.478 A 3.665).,incl 0.1444 A 0.1549 (3.666 A 3.934).,incl 0.1550 A 0.1620 (3.935 A 4.115).,incl 0.1621 A 0.1729 (4.116 A 4.392).,incl 0.1730 A 0.1819 (4.393 A 4.620).,incl 0.1820 A 0.1880 (4.621 A 4.775).,incl | 175 000(1206) 170 000(1172) 165 000(1137) 160 000(1103) 160 000(1103) 155 000(1068) 150 000(1034) 145 000(1100) | 195 000(1344) 190 000(1310) 185 000(1275) 180 000(1241) 175 000(1206) 170 000(1172) 165 000(1137) 160 000(1103) | 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 |
CONDUTTORE IN ACCIAIO RIVESTITO IN ALLUMINIO (ACS) - IN 50182
Nome in codice | Area sezionale | CordaturaDiametro totale del conduttore | Peso | Resistenza DC a 20°C | Resistenza nominale | ||
Numero di cavi | Diametro filo singolo | ||||||
mm² | NO. | mm | mm | Kg/km | Ω/Km | Kn | |
24-A20SA | 24.2 | 7 | 2.10 | 6.30 | 161.5 | 3.5364 | 32.49 |
34-A20SA | 34.4 | 7 | 2.50 | 7.50 | 229.0 | 2.4953 | 46.04 |
49-A20SA | 49.5 | 7 | 3.00 | 9.00 | 329.7 | 1.7328 | 66.30 |
66-A20SA | 65.8 | 19 | 2.10 | 10.50 | 441.0 | 1.3102 | 88.18 |
93-A20SA | 93.3 | 19 | 2.50 | 12.50 | 624.9 | 0.9245 | 124.98 |
117-A20SA | 117.0 | 19 | 2.80 | 14.00 | 783.9 | 0.7370 | 156.77 |
147-A20SA | 147.1 | 37 | 2.25 | 15.80 | 989.2 | 0.5881 | 197.13 |
182-A20SA | 181.6 | 37 | 2.50 | 17.50 | 1 221.2 | 0.4764 | 243.38 |
243-A20SA | 242.5 | 61 | 2.25 | 20.30 | 1 636.1 | 0.3579 | 325.00 |
299-A20SA | 299.4 | 61 | 2.50 | 22.50 | 2 019.8 | 0.2899 | 401.24 |
Cavo Alumoweld DIN 48201
Numero di codice | Zona | Numero di cavi | Diametri (mm) | Peso | Resistenza nominale | Resistenza CC | |
mm2 | mm2 | filo | conduttore | kg/km | kn | ohm/km | |
25 | 24.25 | 7 | 2.1 | 6.3 | 162 | 31.56 | 3.546 |
35 | 34.36 | 7 | 2.5 | 7.5 | 229 | 44.72 | 2.499 |
50 | 49.48 | 7 | 3 | 9 | 330 | 64.4 | 1.736 |
70 | 65.81 | 19 | 2.1 | 10.5 | 441 | 85.65 | 1.313 |
95 | 93.27 | 19 | 2.5 | 12.5 | 626 | 121.39 | 0.925 |
120 | 116.99 | 19 | 2.8 | 14 | 785 | 152.26 | 0.737 |
150 | 147.11 | 37 | 2.25 | 15.7 | 990 | 191.46 | 0.587 |
185 | 181.62 | 37 | 2.5 | 17.5 | 1221 | 236.38 | 0.476 |
240 | 242.54 | 61 | 2.25 | 20.2 | 1635 | 299.05 | 0.357 |
Applicazioni di Alumoweld
Le proprietà di Alumoweld lo rendono adatto ad un'ampia varietà di applicazioni, soprattutto nei settori in cui la resistenza, La durabilità e la resistenza alla corrosione sono essenziali.
Trasmissione di energia elettrica: Uno degli usi principali di Alumoweld è nelle linee aeree di trasmissione di energia.. In queste applicazioni, il cavo deve percorrere lunghe distanze tra le torri, spesso in condizioni ambientali avverse. L'elevata resistenza di Alumoweld gli consente di mantenere queste distanze senza affondare o rompersi, mentre la sua resistenza alla corrosione garantisce una lunga durata, anche nelle zone costiere o industriali.
Telecomunicazioni: Nel settore delle telecomunicazioni, Alumoweld viene spesso utilizzato come cavo portante o come elemento di rinforzo nei cavi autoportanti.. Fornisce il supporto strutturale necessario per i cavi che trasportano fibre ottiche o altre linee di comunicazione, garantendo che questi cavi rimangano intatti e funzionali su lunghe distanze.
Sistemi di messa a terra: Alumoweld viene utilizzato anche nei sistemi di messa a terra per la distribuzione e la trasmissione di energia.. La sua resistenza alla corrosione è particolarmente vantaggiosa nelle applicazioni di messa a terra., dove il cavo potrebbe essere interrato o esposto all'umidità e ad altri elementi corrosivi.