Стальная проволока с алюминиевым покрытием Alumoweld(Провод СКУД)
Что такое алюмовелд?
Alumoweld — это стальной корд, плакированный алюминием, который имеет широкий спектр применения в передаче электроэнергии и связи.. Конкретно, Его часто используют в качестве заземляющего провода для линий электропередачи., поскольку он обладает необходимыми электрическими и механическими свойствами.
Алюминиевый плакированный корд сочетает в себе электропроводность алюминия с прочностью стали., что делает его идеальным материалом для передачи энергии. Алюминиевый слой обладает хорошей электропроводностью и способен эффективно передавать ток., в то время как стальной сердечник обеспечивает необходимую прочность и жесткость, чтобы гарантировать стабильную работу пряди в различных условиях окружающей среды..
Alumoweld используется в качестве заземляющего материала в международных проектах по передаче электроэнергии., как линии 400кВ, 220кВ и 60кВ. Эти шнуры не только отвечают электрическим требованиям проекта передачи., Они также обладают достаточной механической прочностью, чтобы противостоять природным силам, таким как давление ветра и ледяные нагрузки..
Кроме, Алюмо-сварные пряди часто используются в сочетании с OPGW. (волоконно-оптический композитный воздушный заземляющий кабель) для передачи как связи, так и энергии, с волоконной оптикой внутри OPGW, передающей сигналы связи, и стальными жилами с алюминиевым покрытием снаружи, обеспечивающими защиту и поддержку.
Состав и структура Алюмовелд
Alumoweld изготавливается из двух основных материалов.: стальной сердечник и алюминиевый слой. Стальной сердечник обеспечивает механическую прочность, необходимую для того, чтобы проволока могла выдерживать высокие напряжения и внешние силы., в то время как алюминиевый слой обеспечивает отличную проводимость и устойчивость к коррозии..
Стальной сердечник: Сердечник Alumoweld изготовлен из высокопрочной стали.. Этот стальной сердечник имеет решающее значение для прочности проволоки., поскольку это позволяет ему выдерживать большие нагрузки и сопротивляться разрушению под нагрузкой.. Высокопрочная сталь, используемая в Alumoweld, обычно изготавливается так, чтобы выдерживать значительные механические нагрузки., что важно для применений, где требуются большие пролеты или высокое напряжение..
алюминиевая облицовка: Стальной сердечник окружает слой алюминия.. Это алюминиевое покрытие имеет несколько целей.. Прежде всего, обеспечивает кабелю хорошую электропроводность, важен для его роли в передаче электроэнергии и телекоммуникациях. На втором месте, алюминий действует как защитный барьер от коррозии, особенно в сложных условиях, таких как прибрежные районы или регионы с высоким уровнем загрязнения..
В процессе создания Alumoweld участвует металлургический профсоюз., в котором алюминий связывается со стальным сердечником на молекулярном уровне. Этот процесс обеспечивает прочное сцепление алюминиевого покрытия со сталью., обеспечение равномерного слоя защиты и проводимости по всей длине кабеля.
Алюмо-сварной кабель ASTM B416
Кодовый номер | Область | Количество кабелей | Диаметры | Масса | Номинальное сопротивление | сопротивление постоянному току | |
мм2 | кабель | дирижер | кг/км | кН | Ом/км | ||
3/5 Оу,. | 50,32 | 3 | 4,62 | 9,96 | 334,1 | 54,42 | 1.699 |
3/6 Оу,. | 39 ,00 | 3 | 4,11 | 8,87 | 265,0 | 45,74 | 2.142 |
3/7 Оу,. | 31,65 | 3 | 3,67 | 7,90 | 210,1 | 38,36 | 2.701 |
3/8 Оу,. | 25,10 | 3 | 3,26 | 7,03 | 166,7 | 32,06 | 3.406 |
3/9 Оу,. | 19,90 | 3 | 2,91 | 6,26 | 132,2 | 25,43 | 4.294 |
3/10 Оу,. | 15,78 | 3 | 2,59 | 5,58 | 104,8 | 20,16 | 5.415 |
7/5 Оу,. | 117,40 | 7 | 4,62 | 13,90 | 781,1 | 120,27 | 0,7426 |
7/6 Оу,. | 93,10 | 7 | 4,11 | 12,40 | 619,5 | 101,14 | 0,9198 |
7/7 Оу,. | 73,87 | 7 | 3,67 | 11,00 | 491,1 | 84,81 | 1.16 |
7/8 Оу,. | 58,56 | 7 | 3,26 | 9,78 | 389,6 | 70,88 | 1.463 |
7/9 Оу,. | 46,44 | 7 | 2,91 | 8,71 | 308,9 | 56,20 | 1.844 |
7/10 Оу,. | 36,83 | 7 | 2,59 | 7,76 | 245,1 | 44,58 | 2.325 |
7/11 Оу,. | 29,21 | 7 | 2,30 | 6,91 | 194,4 | 35,35 | 2.932 |
7/12 Оу,. | 23,16 | 7 | 2,05 | 6,16 | 154,2 | 28,03 | 3.697 |
19/5 Оу,. | 318,70 | 19 | 4,62 | 23,10 | 2129,0 | 326,39 | 0,2698 |
19/6 Оу,. | 252,70 | 19 | 4,11 | 20,60 | 1688,0 | 274,55 | 0,3402 |
19/7 Оу,. | 200,40 | 19 | 3,67 | 18,30 | 1339,0 | 230,18 | 0,4290 |
19/8 Оу,. | 158,90 | 19 | 3,26 | 16,30 | 1062,0 | 192,41 | 0,5409 |
19/9 Оу,. | 126,10 | 19 | 2,91 | 14,50 | 842,0 | 152,58 | 0,6821 |
19/10 Оу,. | 99,96 | 19 | 2,59 | 12,90 | 667,7 | 121,00 | 0,8601 |
37/5 Оу,. | 620,60 | 37 | 4,62 | 32,30 | 4170,0 | 635,43 | 0,1394 |
37/6 Оу,. | 492,20 | 37 | 4,11 | 28,80 | 3307,0 | 534,85 | 0,1757 |
37/7 Оу,. | 390,30 | 37 | 3,67 | 25,70 | 2623,0 | 448,09 | 0,2216 |
37/8 Оу,. | 309,50 | 37 | 3,26 | 22,90 | 2080,0 | 374,67 | 0,2794 |
37/9 Оу,. | 245,50 | 37 | 2,91 | 20,30 | 1649,0 | 279,11 | 0,3523 |
37/10 Оу,. | 194,70 | 37 | 2,59 | 17,90 | 1308,0 | 235,61 | 0,4443 |
Алюмо-сварной кабель ASTM B 415-02
Номинальный диаметр, дюйм/мм | Размер AWG | 20.3% | 27% | 30% | 40% | |||||
пси | МПа | пси | МПа | пси | МПа | пси | МПа | |||
0.2043 | 5.19 | 4 | 155 000 | 1070 | 125 000 | 862 | 102 000 | 703 | 80 000 | 552 |
0.1880 | 4.78 | 160 000 | 1100 | 129 000 | 889 | 106 000 | 731 | 84 000 | 579 | |
0.1819 | 4.62 | 5 | 165 000 | 1140 | 133 000 | 917 | 110 000 | 758 | 88 000 | 607 |
0.1729 | 4.39 | 170 000 | 1170 | 137 000 | 945 | 114 000 | 786 | 92 000 | 634 | |
0.1620 | 4.11 | 6 | 175 000 | 1210 | 141 000 | 972 | 114 000 | 786 | 96 000 | 662 |
0.1549 | 3.93 | 180 000 | 1240 | 145 000 | 1000 | 118 000 | 814 | 96 000 | 662 | |
0.1443 | 3.67 | 7 | 185 000 | 1280 | 150 000 | 1034 | 122 000 | 841 | 98 000 | 676 |
0.1369 | 3.48 | 190 000 | 1310 | 154 000 | 1062 | 126 000 | 869 | 98 000 | 676 | |
0.1285 | 3.26 | 8 | 195 000 | 1340 | 156 000 | 1076 | 128 000 | 883 | 99 500 | 686 |
0.1144 | 3.91 | 9 | 195 000 | 1340 | 156 000 | 1076 | 128 000 | 883 | 99 500 | 686 |
0.1019 | 2.59 | 10 | 195 000 | 1340 | 156 000 | 1076 | 128 000 | 883 | 99 500 | 686 |
0.0907 | 2.30 | 11 | 195 000 | 1340 | 156 000 | 1076 | 128 000 | 883 | 99 500 | 686 |
0.0808 | 2.05 | 12 | 195 000 | 1340 | 156 000 | 1076 | 128 000 | 883 | 99 500 | 686 |
Алюмо-сварной кабель ASTM B 502-02
Номинальный диаметр в.(мм) | Усилия по 1 % минимальное расширение. пси(МПа) | Максимальная прочность на разрыв мин. пси (МПа) | Минимальное удлинение. %,10 в. (250 мм) |
0.0770 к 0.1289 (1.956 к 3.274).,вкл. 0.1290 к 0.1396 (3.275 к 3.477).,вкл. 0.1370 к 0.1443 (3.478 к 3.665).,вкл. 0.1444 к 0.1549 (3.666 к 3.934).,вкл. 0.1550 к 0.1620 (3.935 к 4.115).,вкл. 0.1621 к 0.1729 (4.116 к 4.392).,вкл. 0.1730 к 0.1819 (4.393 к 4.620).,вкл. 0.1820 к 0.1880 (4.621 к 4.775).,вкл. | 175 000(1206) 170 000(1172) 165 000(1137) 160 000(1103) 160 000(1103) 155 000(1068) 150 000(1034) 145 000(1100) | 195 000(1344) 190 000(1310) 185 000(1275) 180 000(1241) 175 000(1206) 170 000(1172) 165 000(1137) 160 000(1103) | 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 |
СТАЛЬНОЙ ПРОВОДНИК С АЛЮМИНИЕВОЙ ПЛАКировкой (Кондиционер) - В 50182
Кодовое имя | Площадь сечения | СкруткаОбщий диаметр проводника | Масса | Сопротивление постоянному току при 20°C | Номинальное сопротивление | ||
Количество кабелей | Диаметр одной проволоки | ||||||
мм² | Нет. | мм | мм | кг/км | Ом/км | КН | |
24-А20СА | 24.2 | 7 | 2.10 | 6.30 | 161.5 | 3.5364 | 32.49 |
34-А20СА | 34.4 | 7 | 2.50 | 7.50 | 229.0 | 2.4953 | 46.04 |
49-А20СА | 49.5 | 7 | 3.00 | 9.00 | 329.7 | 1.7328 | 66.30 |
66-А20СА | 65.8 | 19 | 2.10 | 10.50 | 441.0 | 1.3102 | 88.18 |
93-А20СА | 93.3 | 19 | 2.50 | 12.50 | 624.9 | 0.9245 | 124.98 |
117-А20СА | 117.0 | 19 | 2.80 | 14.00 | 783.9 | 0.7370 | 156.77 |
147-А20СА | 147.1 | 37 | 2.25 | 15.80 | 989.2 | 0.5881 | 197.13 |
182-А20СА | 181.6 | 37 | 2.50 | 17.50 | 1 221.2 | 0.4764 | 243.38 |
243-А20СА | 242.5 | 61 | 2.25 | 20.30 | 1 636.1 | 0.3579 | 325.00 |
299-А20СА | 299.4 | 61 | 2.50 | 22.50 | 2 019.8 | 0.2899 | 401.24 |
Алюмо-сварной кабель DIN 48201
Кодовый номер | Область | Количество кабелей | Диаметры (мм) | Масса | Номинальное сопротивление | сопротивление постоянному току | |
мм2 | мм2 | проволока | дирижер | кг/км | кН | Ом/км | |
25 | 24.25 | 7 | 2.1 | 6.3 | 162 | 31.56 | 3.546 |
35 | 34.36 | 7 | 2.5 | 7.5 | 229 | 44.72 | 2.499 |
50 | 49.48 | 7 | 3 | 9 | 330 | 64.4 | 1.736 |
70 | 65.81 | 19 | 2.1 | 10.5 | 441 | 85.65 | 1.313 |
95 | 93.27 | 19 | 2.5 | 12.5 | 626 | 121.39 | 0.925 |
120 | 116.99 | 19 | 2.8 | 14 | 785 | 152.26 | 0.737 |
150 | 147.11 | 37 | 2.25 | 15.7 | 990 | 191.46 | 0.587 |
185 | 181.62 | 37 | 2.5 | 17.5 | 1221 | 236.38 | 0.476 |
240 | 242.54 | 61 | 2.25 | 20.2 | 1635 | 299.05 | 0.357 |
Применение алюмовельда
Свойства Alumoweld делают его пригодным для широкого спектра применений., особенно в отраслях, где сопротивление, Важны долговечность и устойчивость к коррозии..
Передача электрической энергии: Одним из основных применений Alumoweld являются воздушные линии электропередачи.. В этих приложениях, кабель должен проходить большие расстояния между опорами, часто в неблагоприятных условиях окружающей среды. Высокая прочность Alumoweld позволяет ему выдерживать эти расстояния, не погружаясь и не ломаясь., а его коррозионная стойкость гарантирует длительный срок службы, даже в прибрежных или промышленных районах.
Телекоммуникации: В телекоммуникационном секторе, Alumoweld часто используется в качестве несущего кабеля или в качестве армирующего элемента в самонесущих кабелях.. Обеспечивает необходимую структурную поддержку кабелей, несущих оптоволоконные кабели или другие линии связи., обеспечение целостности и работоспособности этих кабелей на больших расстояниях.
Системы заземления: Alumoweld также используется в системах заземления для распределения и передачи электроэнергии.. Его коррозионная стойкость особенно полезна при заземлении., где кабель может быть закопан или подвержен воздействию влаги и других коррозийных элементов.