AAC裸アルミニウム導体, AAAC, ACSR
AAC裸アルミニウム導体,AAAC,ACSR
AAC - すべてのアルミニウム導体
構成: AACは編組アルミニウムワイヤで構成されています.
利用: 通常、エネルギートランスミッション航空会社で使用されます。.
利点: ライト, 耐食性.
E標準:
ASTM-B 230、ASTM-B 231、TS IEC 1089、から 48201、BS 215.
AAAC - すべてのアルミニウム合金導体
構成: AAACは、編組アルミニウム合金糸で構成されています.
目的: AAACは、高い腐食抵抗と良好な導電率が不可欠なエネルギートランスミッション航空会社で使用されています.
利点: アルミニウム合金組成のため、AACよりも耐食性が大きくなります. また、非常に抵抗力があり、軽いです.
E標準 :
ASTM-B 230、ASTM-B 231、TS IEC 1089、din48201、BS 215.
ACSR - アルミニウムコアスチール強化導体ケーブル
構成: ACSRは、アルミニウムフィラメントに囲まれた鋼線の中央核で構成されています.
利用: 中および高電圧航空で広く使用されています. 鋼核は抵抗を提供します, 一方、アルミニウムフィラメントは導電率を提供します.
利点: 鋼抵抗とアルミニウム導電率を組み合わせます, 大きなライトと高電圧アプリケーションに適しています.
ケーブルACSR, アルミニウムケーブルの1つです，これは、送電システムで一般的なオプションです. ACSRケーブルは、アルミニウムと鋼の糸を組み合わせています, 抵抗と導電率を提供します. このタイプのアルミニウムケーブルは、その効率と耐久性のために高電圧ラインで使用されます. その設計により、電力の効果的な送電が可能になります, さまざまな環境条件に適応します.
E標準 :
ASTM-B 230、ASTM-B 231、TS IEC 1089、din48201、BS 215.
裸のアルミニウムドライバーAACから選択する方法, AAACとACSR?
ヌードアルミニウムケーブルは、高電圧電気ネットワークで使用され、エネルギーを効率的かつ安全に送信します.
AAC, AAACとACSRは、電気およびエネルギー伝達施設で使用されます.
AAC (アルミニウム導体): AACはすべてアルミニウムドライバーです. それは一般的に低電圧と中電圧の電気ラインで使用されます. それも軽いです, 耐性耐性があり、取り扱いと取り付けが簡単です.
AACケーブルは、導電率と腐食抵抗があるアプリケーションに適しています.
AAAC (完全にアルミニウム合金ドライバー): AAACはアルミニウム合金ドライバーです. この合金は、AACよりも大きな機械的抵抗とより良い導電率を提供します. 高電圧エネルギー伝達アプリケーションと腐食抵抗に適しています.
AAACはACSRよりも軽いです, しかし、AACに比べてより高い電流容量を持っています.
ACSR (アルミニウム導体, 鋼で補強された): ACSRはアルミニウムドライバーです, 鋼で補強された. 機械的抵抗と電気伝導能力の両方を改善します.
一般的に高速度高電圧伝送ラインで使用されます. コアスチールは牽引抵抗を提供します, アルミニウムは電気伝導率を提供します.
ACSRはAACとAAACよりも重いですが、負荷容量が大きく、長距離に適しています.
要約すれば, AACの選択, AAACとACSRは、特定のアプリケーションなどの要因に依存します, 伝送距離, 必要な負荷容量と環境条件. 電気工学の専門家に相談して、それぞれの状況に適したケーブルタイプを決定することが重要です.
裸のアルミニウムドライバーAACを設計する方法, AAACとACSR?
AACのデザイン, AAACとACSRにはいくつかの要因があります, 現在の容量として, 機械抵抗, 腐食抵抗と特定のアプリケーション.
AAC (アルミニウム導体): 機械的および電流抵抗要件を満たすために、アルミニウム導体の適切なAAC直径と断面.
AAAC (完全にアルミニウム合金ドライバー): AAACの設計要因には密度があります, 使用されるアルミニウム合金の抵抗率と牽引抵抗.
その上, 計画されたアプリケーションで適切なパフォーマンスを保証するために、エネルギー損失とAAAC負荷損失を計算する必要があります.
ACSR (アルミニウム導体, 鋼で補強された): ACSR設計要因には牽引抵抗があります, 電気伝導率と負荷容量, 環境条件.
その上, 抵抗と電圧の低下による電力損失を計算して、伝送ラインで効率的かつ信頼性の高いACSRパフォーマンスを確保する必要があります.
すべての場合において, 詳細な計算を実行し、電源ケーブル設計の安全性と効率性を保証するために、関連する基準と規制を検討することが重要です.