Cabo submarino
Cabo submarino é um tipo de cabo especializado projetado para uso subaquático, geralmente para transmitir sinais de eletricidade ou telecomunicações nos corpos de água. A construção de um cabo subaquático se adapta para resistir aos desafios únicos colocados por ambientes submarinos, Eles incluem pressão, Entrada de água e vida marinha.
Os cabos submarinos estão sujeitos a evidências rigorosas e procedimentos de garantia de qualidade para garantir sua confiabilidade e desempenho em ambientes submarinos. A instalação de cabos submarinos requer navios e equipamentos especializados capazes de colocar e enterrar o cabo no fundo do mar para minimizar a exposição a riscos externos e manter uma operação ininterrupta.
Cabo submarino
Cabo elétrico submarino
Condutor: motorista carrega sinais de eletricidade ou telecomunicações. Em geral, É feito de cobre para transmissão de energia ou fibras ópticas para telecomunicações.
Isolamento: Ao redor do motorista, O material de isolamento impede o vazamento elétrico e garante a integridade do sinal. Materiais de isolamento comuns incluem polietileno, XLPE (polietileno reticulado) ou outros polímeros especializados apropriados para uso subaquático.
Camadas de escudo metálico e trava de água: Em alguns cabos submarinos, A bainha de chumbo como escudo metálico e camadas de trava de água
Camadas de travamento de água: Várias camadas de materiais de travamento de água são incorporadas para evitar a entrada de água, O que poderia comprometer o desempenho do cabo. Essas camadas geralmente incluem fita adesiva ou materiais infláveis.
Membros da resistência: Para fornecer resistência à tração e apoiar o peso do cabo durante a instalação e operação, Membros de resistência, como fibras Aramida ou cabos de aço, são integrados à estrutura do cabo.
Armadura: Cabos submarinos blindados são cabos de aço, Para melhorar a durabilidade mecânica e resistir aos danos à âncora, Atividades de pesca ou riscos naturais.
Varela externa: A bainha externa fornece proteção mecânica adicional e resistência ambiental, protegendo o cabo de abrasão, Corrosão e radiação UV. Materiais como polietileno, poliuretano ou outros polímeros robustos são comumente usados para esse fim.
Cabo marino
Los Cabos marinhos de média tensão Eles são comumente usados para a transmissão e distribuição de energia em aplicações marítimas e marinhas.
1. Diretor:
Material: cobre
Propósito: Conduzir eletricidade a níveis de tensão média.
Projeto: Motoristas trançados para flexibilidade e condutividade.
2. Escudo do motorista:
Material: camada semicondutora.
Propósito: Fornece uma interface suave entre isolamento e driver, garantir uma distribuição uniforme da tensão elétrica.
3. Isolamento:
Material: RPE, XLPE é comumente usado para cabos de média tensão.
Propósito: Fornece isolamento elétrico para evitar vazamentos de corrente e garante a integridade do cabo.
4. Escudo de isolamento:
Material: camada semicondutora.
Propósito: Melhora a distribuição do campo elétrico e garante uma transição suave entre isolamento e camadas de metal.
5. Escudo metálico:
Tipo: Geralmente uma camada de metal, como fita de cobre ou trança de arame.
Propósito: Atua como um mecanismo de aterramento e conexão de armadura, minimizar a interferência eletromagnética (EMI) e fornecer proteção mecânica.
6. Materiais de enchimento:
Propósito: É usado para manter a forma redonda do cabo e preencher os orifícios entre os componentes.
7. Fita adesiva:
Propósito: Mantenha os componentes juntos e forneça uma camada de proteção adicional.
8. Armadura metálica (Opcional):
Tipo: Fios de aço galvanizados ou fitas.
Propósito: Fornece proteção mecânica contra forças externas, como esmagamento ou impacto.
9. Eslinga externa:
Material: Neoprene, polietileno clorado, Compostos de cloreto de polivinil (PVC) o Compostos de baixa emissão de fumaça e zero halogenos (LSZH).
Propósito: Proteja o cabo dos fatores ambientais, abrasão e exposição química. LSZH é preferido devido às suas características de baixa emissão de fumaça e toxicidade.
Como projetar acessórios e juntas de cabo subaquático?
O design de uma junta de cabo subaquático implica uma consideração cuidadosa de vários fatores para garantir uma conexão confiável e duradoura entre os segmentos de cabo. Aqui está um guia de etapa de etapa sobre como projetar uma união a cabo submarino:
Entender os requisitos:
Determinar o tipo de união necessária de acordo com o tipo de cabo (Por exemplo, fibra óptica, energia) e o aplicativo específico (Por exemplo, Parque eólico marinho, Rede de telecomunicações).
Considere fatores como diâmetro do cabo, O material do motorista, O tipo de isolamento, A corrente de tensão/operação, Condições ambientais e método de instalação.
Selecione o tipo de placa:
Escolha o tipo de junta apropriado de acordo com as especificações do cabo e os requisitos de instalação.
Prepare as extremidades do cabo:
Limpe e prepare as extremidades do cabo para garantir adesão adequada e continuidade elétrica.
Elimine qualquer poluente, Resíduos ou inserações danificadas de extremidades do cabo usando ferramentas e técnicas de limpeza adequadas.
Condutores ou fibras de junção:
Instale os componentes da placa:
Dependendo do tipo de placa, Montar e instalar os componentes necessários, como conectores mecânicos, Tubos de termorretrato ou alojamento recheados com resina.
Siga as instruções do fabricante e os procedimentos recomendados para montagem e instalação de juntas para garantir um selo, Isolamento mecânico adequado e integridade.
Selar e isolar:
Aplique selantes, adesivos ou materiais encapsulantes para selar e isolar a área da placa.
Garanta cobertura completa e cura adequada de materiais de vedação para evitar a entrada de água, Corrosão e vazamentos elétricos.